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供应超精密切削加工用单晶金刚石刀具耐磨精度可达Ra0.05

供应超精密切削加工用单晶金刚石刀具耐磨精度可达Ra0.05
  • 产品名称: 超精密切削加工用单晶金刚石刀具耐磨精度可达Ra0.05
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  • 所 在 地: 河南 郑州
  • 有效期至: 2020-04-28
产品详细信息

 超精密切削加工用单晶金刚石刀具耐磨精度可达Ra0.05

在超精密加工中,影响加工表面质量的主要因素有:

1高精度的机床

2超稳定的加工环境

3高质量的刀具。

超精密加工中,单晶金刚石刀具的两个基本精度是刀刃轮廓精度和刃口的钝圆半径。要求加工非球面透镜用的圆弧刀具刃口的圆度为0.05μm以下,加工多面体反射镜用的刀刃直线度为0.02μm;刀具刃口的钝圆半径(ρ值)表示了刀具刃口的锋利程度,为了适应各种加工要求,刀刃刃口半径范围从20nm1μm

华菱超硬单晶金刚石用在超精密加工行业中的优势:

一、有较高的硬度和耐磨性,在超精密加工时可以最大限度避免刀尖磨损对工件尺寸的影响,保证工件的加工精度
二、有很好的导热性,较低的热膨胀系数。因此,切削加工时不会产生很大的热变形,有利于精密加工。
三、刃面粗糙度较小,刃口非常锋利,可达Ra0.01~0.006μm。因此,能胜任薄层切削,有利于超精密加工。
四、摩擦系数低,切削时不宜产生积屑瘤,因此加工表面质量很高。加工有色金属表面粗糙度可小达Ra0.04~0.012μm,加工精度可达IT5以上。

 

   华菱超硬2010年研制出国内首颗1.7克拉重量蓝色宝石级金刚石,并向下游工具拓展,自主研发生产高端聚晶金刚石(PCD)刀具和其他金刚石工具。现已形成了针对脆硬材料、耐热耐磨材料等难加工领域的切削、磨削、打磨、切割四大类超硬工磨具产品和服务体系。

华菱超硬为您提供5大服务保障:

1、快速响应,专业专注、“量体裁衣”式的服务,为客户创造更高价值

2、十余年超硬刀具的研究生产经验,确保每款刀具的针对性加工

3、可提供全套刀具解决方案,技术指导,以确保客户使用刀具的效果

4、提供非标刀具制作,可来图/来样加工

5、公司默认顺丰快递公司发货,以确保送货的及时性

 超精密切削加工用华菱超硬单晶金刚石刀具耐磨精度可达Ra0.05,是超精密切削加工的理想刀具!

 

郑州华菱超硬材料有限公司
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